背光板是背光灯驱动电路板的简称，是液晶彩电的重要部件之一，大致分为两类:第一类是较早生产的液晶彩电背光板，驱动CCFL背光灯管(冷阴极荧光灯)，基本功能是将电源板送来的+12V或/+24V或其他电压通过振荡电路(俗称逆变器)升压成+800V~+1200V高压，从而将CCFL灯管点亮(此背光板的主要特征是有多个用以升压的小型变压器)，如图1所示。
第二类是较晚生产的液晶彩电背光板，驱动的背光灯管是发光二极管(LED)。此类背光板的基本任务是将电源板送来的+24V~+60V或其他电压通过振荡电路升压成+90V~+200V(甚至更高)电压，用以点亮串、并联的LED灯串，如图2所示。从图1、图2可看出，采用CCFL灯管的升压电路用的是升压变压器T，而采用LED管的升压电路用的是升压电感线圈L。另外，采用CCFL灯管的保护检测电路通常采用分立元件或独立IC完成，而采用发光二极管的保护检测电路，通常在振荡与控制IC内部，且信号取样点也有所不同。但不论哪种背光电路，都包括振荡、升压、背光灯点亮/关闭控制、亮度控制、过流/过压检测、保护及反馈等电路。顺便指出，近年出品的液晶彩电常把背光板与电源板组合在一起，俗称“二合一电源板”;或将背光板与电源板、主板组合在一起俗称“三合一板”。为便于描述，下面以两款用于TCL液晶彩电的背光板为例进行介绍，供参考。
一、工作原理简述
1.TCL IPL32L型背光板
本型背光板有四个相同通道，其中一个通道的电路如图3所示。
主电源工作后，输出的+12V电压送到背光振荡控制块IC10( OZ9976 )的电源端⑤脚。电源PFC电路送出的VBUS1 (约+380V )VBUS2(约+190V)电压分别加至开关管QH1的D极和升压变压器T4初级绕组①脚。若此时主控芯片MCU的BL-ON(背光灯点亮控制)端与PDIM(亮度调节)端，分别送来高电平及荧屏所需最低占空比PWM信号，背光控制与驱动电路开始工作，IC10①、⑥脚轮流对外输出开关脉冲信号开关变压器T3①-②绕组中有交替的脉冲电流流过->T3次级③-④、⑤-⑥绕组中将轮流产生相位相反的感应电压->QH1、QH2轮流导通或截止->T4初级①-②绕组中有交变电流通过->T4 次级③-④、⑤-⑥绕组中产生约1200V左右的感应电压，点亮背光灯管。当输给灯管的交流高压升高时，经电容CS23、CS24(或CS25 CS26)分压，得到vCS2(或vCS1)，通过RS34(或RS37)输出的VS2(或VS1)检测电压将升高。检测电压通过DS1及RS7、RS8分压后加至IC10过压检测端⑧脚，IC10内部的脉宽调制电路使①⑥脚输出的开关脉冲宽度变窄->T3次级绕组输出的开关脉冲宽度也变窄->QH1、QH2导通时间缩短->T4的能量注入减少->T4次级输出的高压降低，从而保持输出电压基本不变。另外，T流过背光灯管的电流经电阻RS2、RS28~RS30、RS1、RS31~RS33转换成检测电压IS2、IS1，通过DS2及RS9、RS10分压后加至IC10电流检测端⑨脚。IC10内部的脉冲相位控制电路使①脚、16脚输出的脉冲相位差发生变化-+T3次级绕组输出的开关脉冲相位差也随之改变->QH1、QH2 G极的脉冲占空比随之改变→背光灯管的电流基本保持恒定。当调大背光亮度时， 主板送到IC10⑦脚的PWM亮度控制信号占空比增大->IC10①、16脚输出的激励脉冲的占空比增大->QH1、QH2G极的脉冲占空比增大->T4次级输出的交流高压升高->背光变亮。
T4次级输出的高压通过分压电容CS23、CS24和CS25、CS26得到取样电压VCS2、VCS1，分别经CS18、CS17及DS4送入电压比较器IC11(LM393M)第一路正相输入端③脚。当输给背光灯管的高压太高时，IC11③脚电压将大于反相输入端④脚的基准电压，IC11①脚输出高电平，经DS3、RS19加至控制管QS1 G极->QS1饱和导通->IC10过流保护端⑨脚电压降至0.5V->保护电路动作->IC10①脚、16脚无输出。另外，IC10过压检测端⑧脚同样执行过压保护检测，当送给IC10⑧脚的VS2、VS1电压达2.75V时，IC10内过压保护电路也会动作，IC10①脚、16脚无输出，这可看成是过压保护的一种双保险措施。
检测电压IS2、IS1同时经CS21、CS20加至DS5③脚，并由DS5②脚送IC11第二路正相输入端⑤脚。当背光灯管的电流超出调控范围时->IC11⑤脚的电压大于反相输入端⑥脚的基准电压->IC11 输出端⑦脚输出高电平->经DS3、RS19加至QS1 G极->QS1导通->IC10⑨脚电压降至0.5V->内部过流保护电路动作->IC10①脚、16脚无输出。另外，IS1、IS2 电压经DS2及RS9、RS10分压后，同样加至IC10⑨脚。因此，这路IS1、IS2检测电压有两个作用:一是起稳流作用，二是当T4次级绕组输出电流超出允许调控范围时，又起过流保护作用。
2.TCL DRY5510型背光板
本型背光板有四个相同通道，现只画出第一、二通道，如图4所示。电源工作后，+24V电源电压将分别经过R621、 R645送至振荡控制块U601、U602(均为MAP3301 )的电源端16脚，主板送来的BL _ON信号经R625送至MAP3301的使能端15脚，于是MAP3301内部的振荡电路开始工作，从MAP3301的②脚输出激励脉冲，由R615、R634送到开关管Q601、Q604( FQD6N40)的G极，开关管工作于开!关状态。在开关管截止瞬间，储能电感L601L602感应出的自感电动势的方向是左-右+，与+58V叠加，
经升压二极管D601、D603整流，C603、C604、C606、C607滤波后得到约170V电压，分为两路:一路送到LED灯串插座P602/P603的①脚，另一路经R622~R624、R642~R644等元件构成的分压电路分压后获得取样电压，被送到MAP3301的输出过压保护检测端②脚。
LED灯串的负端通过插座P602、P603接至MAP3301的⑨脚( 内接大功率背光亮度控制管的D极)。在亮度脉冲信号PDIM的控制下，MAP3301⑨脚内的亮度控制管导通，输出电压经LED灯串MAP3301⑨、⑧脚(⑧脚内接大功率MOS背光亮度
控制管的s极)、R612//R620及R632//R641等到地形成电流，LED灯串被点亮。当调大亮度时，主板送给MAP3301亮度控制端14脚的脉冲占空比增加->MAP3301⑨、⑧脚内的亮度控制管导通程度增加->流过LED灯串的电流增加->背光亮度增加。
该型背光板的保护功能完善，主要有:(1)输入欠压保护，当LED驱动电路的输入电压过低( +58V低至+43V)时，经电阻R601、R602分压及R626/R648等送至MAP3301欠压保护端③脚的电压降到+1.8V->MAP3301内部的输入欠压保护电路动作->MAP3301的②脚无脉冲信号输出->避免电流过大而损坏MOS功率管;(2)输出过压保护，当经C603、C604/C606.C607滤波后输出的电压高达+207V时->由R622~R624/R642~R644分压->送至MAP3301的2脚过压保护取样电压大于+3V->MAP3301立即停止工作并锁定;(3)过流保护，一是输出对地短路保护，当电压输出端对地短路(如C603、C604/C606、C607中某只击穿或LED灯串对地短路)时，+58V输入电压大幅下降，输入欠压保护电路动作，MAP3301停止工作;二是升压二极管短路保护，当升压二极管D601/D603短路时->流过Q601/Q604的过流取样电阻R604、R617~R619/R613、R637~R639的电流增大+它们两端的取样电压升高->MAP3301③脚的过流保护检测电压达到正常值的2倍( +0.46V)->MAP3301立即停止工作。如果某路保护电路出现故障，如信号传输电阻R630/R636开路或阻值变大，则过流保护信号电压CS1~CS4经D609~D612使R701.R702的分压增大->Q702导通->Q701导通->MAP3301的14脚(亮度控制)电压低于+1V，MAP3301停止工作;三是灯串过流保护，如果LED灯串短路->MAP3301⑨、⑧脚内接的MOS亮度调整管输出过流->MAP3301⑧脚超过+1.5V-》亮度控制管截止。
三、故障检修实例
例1:一台TCL L32E77型彩电，背光灯不亮。经查，背光板没有交流高压输出。进一步查得IC10(见图3)的背光驱动信号输出端①、16脚无信号s2输出。据此分析，故障有可能是IC10周边元件损坏，也有可能是输出的背光高压过压或过流，从而引起保护电路动作所致。查IC10电源电压(+12V)正常。为保险起见，先断开交流高压回路，然后再断开IC10过压保护端试机，刚听到高压变压器T4的磁芯对线包有放电“咝”声，随即消失。看来，故障极可能是高压变压器打火，引起过流保护电路动作。从背光板上焊下T4，用无水乙醇仔细清洗后再用吹风机烘干，最后用704硅胶将整个变压器密封，待干透后复原试机，故障消失。
例2:一台 TCL L42E5600A-3D 型彩电，开机后背光亮，约二三秒后熄灭，但伴音正常。由上述故障检修思路可知，这是过流保护电路动作所致。为了判断是哪路保护，试将隔离二极管D609-D612(见图4)逐一断开试机。当断开第二路隔离二极管D610时故障消失。显然，第二路有输出过流嫌疑。考虑到过流保护电路本身有问题，也会出现过流保护电路误动作。于是首先对开关管Q604源极外接的过流取样电阻R613、R637~R639进行检查，结果发现R613(12)一端虚焊。补焊后试机，故障不再出现。
例3:一台TCL L37E9E型彩电，屏上部分图像极暗该机的背光电路见图3。由现象分析，应该是屏幕上方的背光灯不亮所致。开机检查，屏上部分背光灯不亮。经查，送给这路背光灯的电压为oV，这有可能是该路背光电路未工作或保护电路动作。先从过压保护电路查起，将电压表并接在IC10的⑧脚与地之间开机，发现电压大于+3V后迅速降为0V，这表明故障确系过压保护所致。检查背光电路，未发现异常。拔下背光板上插座CN2上的插头，准备检测输出回路时，发现CN2中一插针上面布满了铜绿，用无水酒精清洗、烘干后试机，故障排除。
例4:一台TCL L48E6700A-3D型彩电，光暗，且亮度不可调。本机的背光电路见图4。从故障现象来看，问题可能在电源输入或亮度控制电路中。首先查输入电源+58V正常。接下来查MAP3301亮度控制端14脚电压不足2.2V，且在调节亮度时变化不大。为了确定故障部位，断开背光板插座P601②脚(图4中未画出)的亮度调节信号输出端，测量主板送出的亮度控制电压，发现调节亮度时此电压高达4.5V，显然故障点应在背光板的亮度控制电路中。该板的亮度控制除受P601②脚控制外，还受升压开关管过流保护电路的制约，于是对该过流保护电路元件进行检测，发现Q702(BT3904)的e、c极软击穿。更换Q702后试机，P601②脚亮度控制电压恢复正常，故障排除。
例6:一台TCL L50E6700A-3D型彩电，光栅明暗闪烁或黑屏。该机背光电路见图4。根据屏幕闪烁故障原因，首先检查MAP3301 16脚的+24V电源电压及升压电路的+58V输入电压，均未发现异常;接下来测量欠压保护电路R601、R602连接处的取样电压，在光栅明暗闪烁时，该电压在1.7V~2.1V之间波动，怀疑是欠压保护电路有问题。对R601 R602进行检测，未发现异常;对欠压信号传输电路中的阻容元件进行检测，发现旁路电容C637(0.022uF)漏电。换新后试机，R601、R602连接处的取样电压稳定在2.8V。复原电路后开机，故障排除。