欣锐HSU25D-1M6型二合一电源板是专为LED液晶电视设计的，其开关电源控制芯片采用5AARYK，LED背光驱动电路控制芯片采用MP4012，输出电压为12.3V/2.5A、56.7V/375mA。该二合一板主要用在长虹LED32C2JDi(ZLM41G-iJ-1机芯，屏型号为M320X13-El-H)彩电中。
此电源为主板提供的电压只有一路12.3V，通过主板上各DC-DC转换成主板所需的各类电压;为背光电路提供的电压为35V，通过升压转换成56.7V，供LED灯串工作。
一、结构和工作原理介绍
该二合一板元器件组装结构如图1、图2所示。
1、市电输入、整流滤波电路
该机的开关电源部分电路如图3所示。市电经保险管FP101、热敏电阻RT101、压敏电阻RV101进入抗干扰电路。CX101、CX102、FL101、FL102、CY104、CY103构成抗干扰电路，以消除电网杂波进入开关电源，同时防止开关电源产生的干扰进入电网。滤除干扰后的市电经D101~D104全波整流、C101滤波后形成300V左右的直流电压送开关电源。
2、开关电源
该电路主要由电源控制芯片5AARYK(U101)、开关管Q201、开关变压器T201、三端误差放大器U301、光电耦合器N202等构成。
(1)5AARYK简介
5AARYK型号全称是NCP1251，它是一种电流控制型离线电源PWM控制器，采用峰值电流控制模式，芯片正常工作频率为65kHz，当电源次级工作在轻载条件下时，芯片工作频率自动降到26kHz或自动进入到跳周期工作模式，芯片内置过压、过流保护功能。5AARYK采用TSOP-6型小尺寸封装，其引脚功能和实测数据见表1。
(2)启动工作过程
300V直流电压一路经T201⑥-④绕组、电感L201送到Q201的D极。同时，AC220V交流电压经R101~R104分压后，形成一个正比于市电交流电压的VA。该电压经D208整流C201滤波后为U101⑤提供启动电压，当启动电压达到启动电平(16V)时，U101开始工作，⑥脚输出开关激励脉冲，使Q201工作于开关状态。T201②-①绕组产生的感应电压经D202整流.c205滤波后得到约15V电压，一路经D209.R202加到U101的⑤脚，取代启动电路为U101供电;另一路经R225限流后加到U101的③脚，用于u101对开关变压器监测，限制开关变压器的输出功率。同时，③脚还作为过压保护脚，当该脚电压超过3V时，U101自动切断驱动输出，停止工作。
T201次级⑨-12绕组产生的感应电压经整流、滤波后，在C334两端形成+12.3V电压，路经连 接器CON201输送往主板，另一路则送LED背光电路，为背光控制芯片MP4012(U201)提供工作电压。T201次级⑦-11绕组产生的感应电压经整流、滤波后，在C343两端形成约+35V电压，送往LED驱动电路，作为升压电路的输入电源。
(3)稳压控制
稳压控制电路由取样电路R307、R308//R310，三端误差放大器U301，光电耦合器N202和U101的②脚内部电路组成。
当电网电压升高或负载变轻时，+12V输出端电压升高，一路经R835为光电耦合器①脚提供的电压升高;另一路经R307、R308//R310分压取样后，加到误差放大器U301的R端电压升高，经U301比较放大后，N202②脚电压下降，其内部的发光二极管发光加强，N202内部光敏管导通增强，将U101的②脚电压拉低，经U101内部电路比较控制后，⑥脚输出的脉冲宽度变窄，Q201导通时间缩短，输出电压下降，达到稳压的目的。若开关电源输出电压下降，则稳压过程与上述相反。
(4)保护电路
1)尖峰脉冲吸收电路，由D204、R219、C209组成，用于防止Q201在截止瞬间被过高的反峰电压击穿。
2)过流保护电路，由R209和U101的④脚内部电路组成.Q201源极电阻R209为电流取样电阻。当负载短路等原因引起Q201源极的电流增大时，R209两端的电压增大，U101的④脚电压升高，当④脚电压升到保护阈值时，U101关闭⑥脚PWM脉冲输出，实现过电流保护。
3)功率限制和过压保护电路，由C203、R225、ZD203及U101的③脚内部电路构成。反馈绕组上感应的脉冲电压经D202、C205整流滤波得到直流电压，通过电阻R225加到U101的③脚，限制T201输出功率。同时，此脚作为过电压保护脚，当该脚电压升到3V时，内部保护电路启动，关闭⑥脚PWM脉冲输出，实现过压保护。
3、LED背光驱动电路
LED背光驱动电路由LED背光控制芯片MP4012、自举升压电路、保护电路等几部分电路组成，相关电路如图4所示。
(1)驱动控制电路
驱动控制电路以MP4012(U201 )为核心构成。MP4012是一块高精度电流控制型LED驱动控制器，内含稳压器、振荡器、逻辑控制电路、驱动输出LED背光灯串电流控制、亮度调整等电路，能为高亮度发光二极管提供8V~90V直流供电，并具有升压电路过流、过压保护和背光灯串开路、短路保护，欠压锁定和热关断功能，其引脚功能和实测数据见表2。
(2)启动过程
二次开机后，主板送来的高电平开机信号PS-ON使Q403截止。主板送来的高电平BL-ON背光开启信号使Q408饱和导通，Q411随之饱和导通，12.3V通过Q411的c-e极及D403降压后得到约11.6V电压，为U201①脚供电。亮度调整DIM脉冲经R402送到U201③脚，背光灯电路启动工作，一是从③脚输出升压开关管激励脉冲，推动升压输出电路工作，为LED灯串正极供电:二是从①脚输出LED灯电流控制电压，对LED背光灯负极电流进行控制。
(3)升压电路
该电路由升压开关管Q407、储能电感L402、续流二极管D401、滤波电容C401构成，将35V直流电压提升到56V左右，为LED灯串供电。
二次开机后，U201启动工作，推动Q407工作于开关状态。Q407导通时，+35V电源电压经L402、Q407的D-S极、R412到地，在L402中储存能量，产生左正右负的感应电压;Q407截止时，L402中产生左负右正的感应电压，36V电压与L402中存储的自感电压叠加，经D401向C401充电，产生LED+输出电压，经连接器CON301输出，点亮LED背光灯。
(4)恒流控制、调光控制电路
该电路由U201的11、13、15、16脚内部电路和开关管Q401组成，采用PWM调光。主板送来的亮度调整DIM脉冲从13脚送入U201。当DIM信号为高电平时，11脚输出高电平驱动信号，Q401导通，56V电压经LED灯串、Q401 R422//R425到地，LED灯串发光。取样电阻R422~R425的压降反映了LED
灯串电流的大小。取样电压反馈到U201的16脚，与灯电流阈值设置端15脚的电压比较，校正11脚驱动输出。当DIM信号为低电平时，11脚输出为低电平，Q401截止，LED灯串电流通路被切断，LED灯串不发光。
改变DIM信号脉冲的占空比就改变了单位时间内LED灯的点亮时间，即实现了对背光亮度的控制。
(5)保护电路
升压开关管过流保护:R412两端的电压反映了流过开关管Q407的D、S极的电流大小，该电压反馈到U201的⑤脚。当流过Q407的电流过大，U201的⑤脚电玉达到保护阈值时，U201内部保护电路启动，停止输出激励脉冲，背光灯电路停止工作。过流检测功能的阈值由⑨脚(cL)电平决定。⑨脚是MOSFET开关管工作电流限制设置端，在10脚基准电压(REF)与⑨脚间接有分压电阻R414、R413，用作开关管电流阈值设定。⑨脚电压不得超过450mV。
过压保护/LED背光灯开路保护:升压输出电路中的c401两端接有R426、R427与R428分压取样电路，对升压输出电压进行取样，反馈到U201的12脚。当56V电压超过78v(12脚电压超过4.95V)时，u201内部保护电路启动，③脚停止输出激励脉冲，同时11脚输出低电平。只有当故障排除后，电路才会再次启动。
LED背光灯串过流保护:U201的16脚为开关管s极电流反馈端。U201 根据16脚的反馈电压，判断LED灯串电流大小，对11脚的调流脉冲进行调整。当LED电流过大，Q401的s极电压过高，送到16脚的电压达到阈值时，内部保护电压启动。15脚为灯电流设定控制端，在10脚(REF)与15脚间接有分压电阻，用于灯电流校正基准电流阈值设定。
二、维修实例
例1:接通电源后，红色指示灯亮，约十秒后指示灯熄灭，不能开机。分析维修:接通电源后，测得开关电源12.3V输出端的电压始终为4.79V，35V电压始终为0V，怀疑升压电路有短路性故障，但检查后未见异常。检查开关电源次级整流滤波电路也正常。判断故障在开关电源初级，测量300V电压正常，U101各脚电压见表3，与正常值比较，发现多个引脚电压不正常，一时很难分析出故障部位，决定先对电解电容C201(4.7uF/50V)和C205(22uF/50V)迸行检查，这两个电容易出现容量减小故障。经查C201已完全无容量，C205正常。更换C201后故障排除。
例2:有伴音，黑屏。分析维修:二次开机后背光灯不亮。测量主板送到电源板的电源开机PS-ON信号为高电平(4.3V)，背光开启BL-ON信号为高电平(3.5V)，也有背光亮度控制DIM脉冲输入，说明故障在LED背光驱动电路或LED灯条中。检查LED灯条供电接插件CON301没有松脱或接触不良现象。测量升压电路输入电压为47V，输出电压也为47V，说明升压电路没有工作。测量U201③脚(GATE)电压为0V，说明无激励脉冲输出。测量U201①脚(VIN) 和13脚(PWM)电压，发现①脚无供电电压，13脚有约1V的直流电压，于是检查Q403、Q408、Q411等供电电路中的元件，发现R419一端虚焊补焊后故障排除。